四、移动污 泥压滤干化技术

1、结构

包括高压隔膜滤板,滤布、压滤机架、进料系统、油压锁紧系统、排水系统,真空发生系统,热循环系统、投药系统、压缩空气系统、电控系统、车载系统。

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2、压滤工艺

搅拌加药进料压缩气体反吹1次压滤滤液输送热循环2次鼓膜压滤滤腔抽真空压缩气体气动开板卸料输送

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3、干化原理

热循环干化,采用空 气能进行热能回收,逐级升温,循环高压鼓膜水,形成热能闭环保,持续传导至污泥表面,渗透、汽化污泥胞内水分,辅以抽 真空即时排放汽化水。

磁热干化,采用第 一环保专利技术无接触式电磁热加热方式,将50HZ的交流 电变换成直流电压,转换频率为20-40KHZ的高频电压输出,快速运 动的高压电流在线缆内产生高速变化的磁场磁生热,当磁场 内之磁力通过接近(但无需接触)含铁质金属板时,金属板 周围的磁条形成闭合回路时会产生无数小涡流,使金属 板本身自行高速发热,然后使 金属板本体的铁分子高速动动产生热量,加热泥饼。

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4、技术优势

1过滤时间短

  随着过 滤时间的增加滤饼的生长速度越来越慢。为了使 滤渣中的残余湿度低,一般板 框滤板需要较长的过滤时间;而使用 高压耐热隔膜滤板因为耐高压所以可以进行二次高温高压压榨,可以大 大地缩短过滤时间。通过高 温高压膜片的二次机械挤压而达到所要求的残余湿度。

2残余湿度低

  过滤过 程中所需的高压过滤被高弹性膜片对滤饼挤压过程代替了。挤压过 程不是沿着过滤面方向,而是过滤面的横向。在最短时间内,滤饼中 的残留湿度显著降低,滤液流出量显著增加。由此而 带来的好处如下:

a)节约了能源费用;

b)特殊的 真空过程使固体含量几乎达到100%;

c)吹干过程缩短;

d)滤饼在 滤布上的粘附较少;

e)排卸滤 饼时间明显缩短;

f)过滤过程可以自动化;

g)泵的费用降低;

h)由于滤饼密实、干燥,降低了运输费用;

i)节约了储存费用。